Компания Jiajie была основана в октябре 2003 года в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай, площадью более 3000 квадратных метров, и открыла филиал в Пномпене, Камбоджа. Компания в основном занимается проектированием и производством пластиковых форм и производством литья под давлением. Многолетний опыт работы с обычными пластмассами, специальными инженерными пластиковыми формами и литьем под давлением, такими как PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA и другими инженерными пластиковыми изделиями, для крупномасштабных продуктов для литья под давлением мы отдаем приоритет горячеканальным формам, которые не только обеспечивают качество продукции, но и снижают себестоимость продукции. Продукция компании в основном используется в автомобилях, контрольно-измерительных приборах, наушниках, строительной технике, интеллектуальных терминалах и т. Д.
В компании работает более 20 технических сотрудников различных типов, в том числе 5 старших инженеров. Он имеет более 30 комплектов различного оборудования для обработки и тестирования пресс-форм, такого как обрабатывающие центры с ЧПУ, зеркальные искровые станки, машины для медленного шага по проволоке, трехмерные измерительные инструменты и т. Д., И использует PRO-E, UG, CAD, CAE и другое программное обеспечение для проектирования и разработки. Производственный отдел имеет два Более десяти машин для литья под давлением разного тоннажа предназначены для массового производства и оснащены полным набором вспомогательных систем для литья под давлением, таких как небольшие роботы, манипуляторы, видеонаблюдение, автоматические системы подачи и т. Д., Для достижения полностью автоматизированного производства.
Пластиковые формы произвели революцию в медицинской промышленности, позволив производить высококачественные и точные медицинские приборы и оборудование. Среди различных материалов, используемых в производстве медицинского оборудования, пластиковая форма PEEK (полиэфирэфиркетон) стала популярным выбором благодаря своим исключительным свойствам.
Пластиковая форма PEEKимеет ряд преимуществ для использования в медицинских целях. Во-первых, он биосовместим, что означает, что он не реагирует отрицательно с живой тканью, что делает его пригодным для имплантируемых медицинских устройств. Кроме того, он обладает отличной химической стойкостью, что делает его идеальным для использования в медицинских целях, требующих воздействия агрессивных химикатов.
Высокая прочность и долговечность пластиковой формы PEEK делают ее пригодной для использования в сложных медицинских приложениях, таких как спинальные имплантаты, ортопедические имплантаты и зубные имплантаты. Пластиковая форма PEEK также широко используется в производстве хирургических инструментов, таких как щипцы, ножницы и зажимы, благодаря своей высокой прочности и долговечности.
Способность пластиковой формы PEEK выдерживать высокие температуры и воздействие радиации делает ее идеальной для использования в медицинских целях, требующих стерилизации. Пластиковая форма PEEK может выдерживать температуру до 300 °C, что делает ее пригодной для использования в процессах высокотемпературной стерилизации, таких как автоклавирование. Кроме того, он устойчив к гамма-излучению и стерилизации окисью этилена, которые обычно используются в медицинской промышленности.
Пластиковая форма PEEK произвела революцию в медицинской промышленности, предоставив медицинским работникам высококачественные и точные медицинские приборы и оборудование. Его исключительные свойства, включая биосовместимость, химическую стойкость, высокую прочность и долговечность, а также устойчивость к высоким температурам и радиации, делают его идеальным материалом для использования в сложных медицинских целях. Благодаря широкому применению в медицинской промышленности пластиковая форма PEEK зарекомендовала себя как надежный и безопасный материал для производства медицинских приборов и оборудования.
Пластиковая форма PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой высокоэффективный термопластичный материал, который имеет множество применений в аэрокосмической промышленности. Его исключительные свойства, включая высокую прочность и долговечность, химическую стойкость и устойчивость к высоким температурам, делают его идеальным материалом для использования в сложных аэрокосмических приложениях.
Одним из существенных преимуществ пластиковой формы PEEK в аэрокосмической промышленности является ее способность выдерживать высокие температуры. Пластиковая форма PEEK выдерживает температуру до 300 °C, что делает ее идеальной для использования в высокотемпературных приложениях, таких как компоненты авиационных двигателей. Кроме того, высокое соотношение прочности и веса пластиковой формы PEEK делает ее идеальным материалом для использования в аэрокосмической отрасли, где требуются легкие, но высокопрочные материалы.
Пластиковая форма PEEK используется в производстве различных аэрокосмических компонентов, включая компоненты топливной системы, конструкционные компоненты и электрические разъемы. Его превосходная химическая стойкость делает его идеальным для использования в производстве компонентов топливной системы, где воздействие агрессивных химических веществ, таких как горюче-смазочные материалы, является обычным явлением. Кроме того, превосходная стабильность размеров и высокая прочность пластиковой формы PEEK делают ее идеальным материалом для использования в конструкционных компонентах, таких как шестерни, подшипники и крепежные детали.
Биосовместимость пластиковой формы PEEK также делает ее пригодной для использования в аэрокосмических приложениях, требующих контакта с кожей человека, таких как интерьеры салонов самолетов. Его способность выдерживать высокие температуры и воздействие агрессивных химических веществ также делает его идеальным материалом для использования в космических исследованиях, где материалы должны выдерживать экстремальные условия.
Пластиковая форма PEEK имеет несколько применений в аэрокосмической промышленности, где ее исключительные свойства делают ее идеальным материалом для использования в сложных аэрокосмических приложениях. Его способность выдерживать высокие температуры и воздействие агрессивных химикатов, отличные механические свойства и биосовместимость делают его надежным и безопасным материалом для использования в производстве аэрокосмических компонентов. По мере того, как аэрокосмическая промышленность продолжает развиваться, ожидается, что пластиковая форма PEEK найдет еще больше применений, что еще больше укрепит ее место в качестве надежного и универсального материала в аэрокосмической промышленности.
Пластиковая форма PEEK (полиэфирэфиркетон) имеет множество применений в автомобильной промышленности. Его исключительные свойства, включая высокую прочность и долговечность, химическую стойкость и устойчивость к высоким температурам, делают его идеальным материалом для использования в сложных автомобильных приложениях.
Одним из существенных преимуществ пластиковой формы PEEK в автомобильной промышленности является ее способность выдерживать высокие температуры. Пластиковая форма PEEK может выдерживать температуру до 300 °C, что делает ее идеальной для использования в высокотемпературных приложениях, таких как компоненты двигателя. Он также обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и превосходной стабильностью размеров, что делает его идеальным материалом для использования в сложных автомобильных приложениях.
Пластиковая форма PEEK используется в производстве различных автомобильных компонентов, включая электрические разъемы, топливные системы и компоненты двигателя. Он также используется в производстве легких и высокопрочных конструкционных компонентов, таких как шестерни и подшипники, где его превосходные механические свойства имеют важное значение.
Превосходная химическая стойкость пластиковой формы PEEK делает ее идеальной для использования в производстве компонентов топливной системы, где воздействие агрессивных химических веществ, таких как топливо и смазочные материалы, является обычным явлением. Кроме того, биосовместимость пластиковой формы PEEK делает ее пригодной для использования в автомобильных приложениях, требующих контакта с кожей человека, таких как рулевые колеса и ручки переключения передач.
Таким образом, пластиковая форма PEEK имеет несколько применений в автомобильной промышленности, где ее исключительные свойства делают ее идеальным материалом для использования в сложных автомобильных приложениях. Его способность выдерживать высокие температуры и воздействие агрессивных химикатов, отличные механические свойства и биосовместимость делают его надежным и безопасным материалом для использования в производстве автомобильных компонентов. По мере того, как автомобильная промышленность продолжает развиваться, ожидается, что пластиковая форма PEEK найдет еще больше применений, что еще больше укрепит ее место в качестве надежного и универсального материала в автомобильной промышленности.
Пластиковая форма PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой высокоэффективный конструкционный пластик, широко используемый в различных отраслях промышленности.
Пластиковая форма PEEK обладает отличными механическими свойствами, высокой термостойкостью, химической стойкостью и стабильностью размеров.
Пластиковая форма PEEK используется в аэрокосмических компонентах, медицинских устройствах, электрических компонентах и компонентах нефтегазовой промышленности.
Пластиковая форма PEEK обладает биосовместимостью, высокой прочностью и устойчивостью к химическим веществам и радиации.